ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
ಕೈಯಿಂದ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು (ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು)-- ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್--ಒಳಗಿನ ಚೀಲ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ--ಹತ್ತುವ ಸಾಗಣೆ--ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚೀಲ ಸೀಳುವಿಕೆ--ತೂಕದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು--ಪುಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಿಕ್ಸರ್--ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಹಾಪರ್--ಶೇಖರಣಾ ಹಾಪರ್--ಸಾರಿಗೆ--ಜರಡಿ ಹಿಡಿಯುವುದು--ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೆಟಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್--ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಕ್ಯಾನ್ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮೊದಲ ಹಂತ: ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲು ಬೇಸ್ ಪೌಡರ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ (ಬೇಸ್ ಪೌಡರ್ ಹಸುವಿನ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಮೇಕೆ ಹಾಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು (ಹಾಲೊಡಕು ಪುಡಿ, ಹಾಲೊಡಕು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪುಡಿ, ಕೆನೆ ತೆಗೆದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೋಷಕಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸದೆಯೇ, ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಶಿಶು ಸೂತ್ರದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು), ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಳಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತವೆ:
- ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ಯಾಕ್ ಬೇಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಮೊದಲ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೇರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧೂಳೀಕರಿಸಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಮೂಲ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಹಂತ: ಮಿಶ್ರಣ
- ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಕ್ರಮಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದಂತಹ ಸ್ಥಿರ ನಿಯತಾಂಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
- ಅಳತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿವೆ, ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಇದು ವಿಷಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1. ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಹಿತಿಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
2. ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ವ ಮಿಶ್ರಣ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
3. ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶಗಳಂತಹ ವಸ್ತು ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಮೂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವು ಸೂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
4. ತೂಕ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ಸೂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ತೂಕ ಮಾಡುವ ಕೆಲಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ದಿನಾಂಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
- ಮೊದಲ ಹಂತದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕದ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಎರಡನೇ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳ ಮೊದಲ ಮಿಶ್ರಣ
- ಎರಡನೇ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ನಂತರ ಹಸಿ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಎರಡನೇ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;
- ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮೂರನೇ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
- ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯ ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
- ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅದು ಲಂಬವಾದ ಲೋಹ ಶೋಧಕದ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ ಹಂತ: ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತವು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಭಾಗಕ್ಕೂ ಸೇರಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಹಂತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೃತಕ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
- ಎರಡನೇ ಹಂತದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಮಿಶ್ರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹವಾದ ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಕೋಡ್ಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಕಾಯಬಹುದೇ?
- ಡಬ್ಬಿಯ ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು
ಡಬ್ಬಿಯಲ್ಲಿಟ್ಟ ಶಿಶು ಹಾಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:
- ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಓಝೋನ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಾತಾಯನ ಉಪಕರಣಗಳು.
- ಪುಡಿ ಸಾಗಣೆದಾರರು, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಗಣೆದಾರರು, ಸಾಗಣೆ ಸರಪಳಿಗಳು, ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಗಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು.
- ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್, ಸುರಂಗ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಪಕರಣಗಳು.
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವೇದಿಕೆ, ಶೆಲ್ಫ್, ತ್ರಿ-ಆಯಾಮದ ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರ, ಒಣ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು
- ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಯಾನ್ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್.
- ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಳತೆ ಡಬ್ಬಿ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರಗಳು.
- ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಪಾಟುಗಳು, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ಗಳು.
- ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಏರ್ ಶವರ್, ಓಝೋನ್ ಜನರೇಟರ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ, ಕಸದ ಬುಟ್ಟಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
- ತಪಾಸಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನ, ಓವನ್, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ, ಅಶುದ್ಧತೆ ಫಿಲ್ಟರ್, ಪ್ರೋಟೀನ್ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನ, ಕರಗದ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಸ್ಟಿರರ್, ಹೊಗೆ ಹುಡ್, ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ನೀರಿನ ಸ್ನಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ.