ಸೂಕ್ತವಾದ ಪುಡಿ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರಗಳ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಪೌಡರ್ ಎಂದರೇನು?ತುಂಬಿರಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರರು ಸಾಲು?

ಪುಡಿತುಂಬಿರಿಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರs ಸಾಲುಅಂದರೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಒಟ್ಟು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸರಕು ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ, ಚೀಲ ರಚನೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಕ್, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದುಹೆಣ್ಣು ಮಕ್ಕಳುng ಯಂತ್ರಎಸ್ ಲೈನ್ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಾಗಾದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು!

ಮೊದಲು ನಾವು ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮೊದಲ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ನೀವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಕೊಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಯಾವಾಗಲೂ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ನೈಜ ಮಾದರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನೀವು ಉತ್ತಮ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಿತುಂಬುವುದುಯಂತ್ರsಬೇರೆ ಯಾವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದು ಒಳ್ಳೆಯ ಸಲಹೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.sಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಕರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ, ಇದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತುಂಬಿರಿಇಂಗ್ ಯಂತ್ರರು ಸಾಲುಯಂತ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇರಿದಂತೆ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನಂತಿ.
ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಧಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು.

ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಕೆಳಗಿನ ಪದಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯವಾಗಿದ್ದು, ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳಾಗಿವೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಿನಂತಿಯಂತೆ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಎರಡನೇ ದರ್ಜೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದದ್ದು ಮೋಟಾರ್, ಕ್ಲಚ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಮೆಂಬರ್, ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು.

ಮೂರನೇ ದರ್ಜೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಉಡುಗೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಅಗತ್ಯ ಬದಲಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಲಹೆಗಳು: ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಋತುಮಾನದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ಇವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು:

ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಮೋಟಾರ್)

ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್)

ವಾಯು ಒತ್ತಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು)

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕು)